首先，防止耐磨地面收缩裂缝主要有两个方面：一是在铺耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度。如果混凝土表面有水，必须在摊铺前清洗干净，否则积水部位容易出现干缩裂缝；二、及时切割伸缩缝，水泥混凝土浇筑后2天，也就是耐磨地面完工后1-2天切割，后期不工作。
其次，地面施工的平整度主要由水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料只是一个表面较薄的密实层，所以初凝前控制混凝土表面的平整度是关键工序。建议严格控制水泥混凝土的平整度，刮杠一遍两遍即可找平。此外，在相邻的两块混凝土的施工缝中，由于靠近施工缝的模板，地板合拢成型时抛光机不易抛光，容易造成施工缝的高差。因此，模板拆除后，应清理施工缝。方法是用切割机沿施工缝弹线切下宽约50mm、深约50mm的混凝土，然后在混凝土二次浇筑前剔凿掉，以保证二次浇筑混凝土顺直时与已浇筑完的混凝土相遇，注意弹线和切割要顺直。
最后，为了保证耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结和地板颜色的一致，主要任务是控制耐磨材料的摊铺时间和每平方米的摊铺量。每平方米撒布量应为6-8公斤/平方米，分两次均匀撒布。
金刚砂耐磨材料用于必须耐磨、耐冲击和无尘的混凝土地面，如仓库、码头、工厂、停车场、修理车间、车库、仓储式商场、码头和需要统一颜色以改善工作环境和美观的地方，以及没有腐蚀性介质的地方。
金刚砂耐磨材料可以增强混凝土地面的耐磨性和抗冲击性。它大大提高了混凝土的密度，减少了灰尘，增加了地面的耐油性，形成了高密度、易清理、不透水的地面。用混凝土地面施工，工期短。耐久性好，降低定期涂层或加厚表面的成本。它比非金属硬化地面灰尘少，看起来像一个星空，抗冲击性更好，有一定的防静电效果。
