金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地面，自上世纪70年代出现以来，在欧美迅速普及，已成为水磨石地面的完美替代产品。80年代后期，耐磨地板是发达国家的选择。
矿用合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定粒径分布的矿用合金骨料、特种水泥、其他外加剂和添加剂组成，开袋后即可使用。初凝阶段均匀分布在混凝土表面，经过特殊手段处理，与混凝土地面形成一个整体，密实度高，地面着色高性能耐磨。
适用范围：
适用于新浇混凝土的施工，也适用于室内外凝结金刚砂耐磨材料的土壤表面。
工业车间、生产车间。
仓库，物流中心。
车库，停车场。
超市，商店。
耐磨地板用于高摩擦、易损坏、高冲击的场所，如：重型卡车、频繁叉车、重型卡车堆放及高精度工艺加工生产防尘大型机床车间、重型机械设备车间、漏油、耐油、防滑耐磨场所、仓库、码头、装卸机械厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、公路、纺织工业、军工、环氧地板、环氧自流平地板
耐磨：耐磨地板材料具有优异的超强韧性骨料，耐磨性高，适用于交通频繁的地方。
耐久性：由于特殊骨料与混凝土同时形成整体，不会分层。使用寿命长，抗压强度高，抗集中荷载。
防渗透：由于耐磨地板材料可以形成高强度、高密度的表面，因此易于清洁，无灰尘。
由于地板表面密度大，不适合除尘，适合清洁场所和成品仓库。普通混凝土地板容易扬尘，难以清洁，相对增加管理维护成本，且不美观。在修复其他材料进行耐磨地坪施工时，也会造成停工时间和对耐磨地坪的损坏。耐磨地板可以消除不必要的麻烦，适用于现代工厂和仓库。
增强混凝土地面的耐磨性和抗冲击性，大大提高混凝土的密度，减少灰尘，增加地面的耐油性，形成高密度、易清洗、防渗透的地面。当与混凝土地面一起施工时，工期短，耐久性好，减少了周期性涂装或表面增厚带来的成本。与非金属硬化地面相比，灰尘更少，外观如星夜般闪闪发光，抗冲击性更好。此外，
其实两者都是地板处理方法，只是有很大的不同。耐磨地坪金刚砂地坪施工又称金刚砂地坪，是在混凝土浇筑后，在表面铺一层金刚砂骨料，以增强耐磨性。固化地板又称硬化地板，通过混凝土密封养护剂渗入混凝土，通过材料反应改变混凝土内部结构，从而增加硬度和光泽度。两种施工工艺也有很大区别。耐磨地面：施工时，耐磨骨料完全渗入混凝土表面，施工与混凝土同步进行。施工完成后，与混凝土融为一体，最终成品看起来像混凝土。但是，此时的混凝土不会出现容易出现的问题，如风化、粉化、氧化、表面粗糙、易扬尘、耐酸碱、耐油污等。
混凝土密封养护剂地面：施工时，混凝土必须在施工前完全固化。施工前，混凝土必须完全干燥。一般养护20天左右就要造固化剂了。固化剂完全渗入混凝土并与混凝土结合。最终成品也是混凝土的原貌。但此时的混凝土已经形成了密实的整体，抗渗透、抗压、耐磨、耐酸碱、耐盐，不需要养护和维护。
在今天的建筑中，许多客户选择两种建筑的结合，即耐磨地板和固化剂一起施工，形成一个性能更强、使用寿命更长的更致密的实体。
