目前市场上碳化硅耐磨材料的质量参差不齐，价格相差很大，施工工艺也不尽相同。客户往往花了很多钱，却达不到预期的效果。
金刚砂耐磨地面施工技术
表面处理：用圆盘机械抹子将混凝土表面的浮浆层均匀清除；
首铺材料：初凝阶段在混凝土表面均匀铺2/3规定剂量的硬化耐磨地坪材料，然后用低速抹子打磨；
用6米尺找平：将硬化耐磨材料沿水平和纵向均匀抹平，并粗略找平；
第二次铺料：将规定量的彩色硬化耐磨材料均匀铺1/3(在第一次打磨的耐磨材料表面)，用抹子再次打磨；
表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上的刀片角度，对表层进行抛光，保证表面的平整光滑；
基层表面养护和膨胀：耐磨、硬化地面应在施工完成后4 ~ 6小时内进行表面养护，防止表面水分迅速蒸发，保证耐磨材料强度的稳定增长。
金刚砂耐磨地板最实用的绿色配方
700 kg碳化硅(最好是细砂和细砂对半混合)
水泥：400公斤
硅粉：10公斤
减水剂：3公斤
颜料：35公斤(氧化铁绿)
甲酸钙：3公斤
原材料
耐磨性：碳化硅和石英砂是铁屑和石英砂比例的问题。铁屑从5335410%不等，含量越高硬度越好。但是有些厂家的铁屑往往不到5%。石英砂范围从30目到120目精选白砂。为了增加硬度，石英砂的数量越多，硬度和耐磨性越好。很多廉价厂家为了降低成本，干脆用黄沙代替石英砂，厚度就更不用说了。
强度：水泥的等级。对于好的地面，至少使用525免检的高标号水泥。一些穷人使用普通水泥。
颜色稳定性：7万元左右一吨的进口颜料不错。进口颜料稳定性好，颜色均匀，颜色耐久性好，褪色慢。穷厂家用国产小厂家，色差大，不到半年就掉色。最后，地面看起来像一张大脸。
添加剂的加入相对减少了起皮和砂光：减水剂和硅灰，好的厂家使用品牌原料。差的一部分是小厂家用的，一部分根本不用，这也是为什么有些耐磨地板做出来后还是满是灰尘的原因。
固化剂：制作耐磨地面的最后一道工序需要一层固化剂。这层固化剂保护耐磨地面的水分不会快速蒸发，在一定时间内尽可能保持耐磨地面的含水率在6%以上，使耐磨地面的硬度和强度更好。一些差的厂家干脆不使用或者使用差的小批量。不能起到保护的作用。
