将地面清理干净，用抛光机磨平压实，固化至少15天后，再打磨去除表面的白碱和浮尘。对于使用金刚石砂硬化剂的地板或旧混凝土地板，清除表面的油污、油漆和松散结构，然后彻底清洁地板。
对于过于干燥的旧地面，用清水充分湿润地面。
用硬化剂充分湿润预处理后的碳化硅表面，并保持湿润1-2小时。在此期间，应使用刷子、拖把或滚筒等工具不断摩擦表面，以便硬化剂更有效地渗透到碳化硅中。
气温高的时候，表面的硬化剂很快会因为水分蒸发而变得粘稠。少量用水稀释增稠的硬化剂可以喷洒，但用量不宜过多。
清除残液：用塑料刮刀或拖把清理表面残液，或用大量清水冲洗干净，但注意不要用积水浸泡。
保养：晾晒24小时后，地面可以步行打开。正常使用后，要保养七天才能投入使用。渗透硬化剂的有效成分逐渐与水泥发生反应。用湿拖把清洁地面，可以促进凝胶渗入碳化硅继续反应，更早获得强度和光泽。
抛光：使用过程中摩擦频繁，成品地板会越来越亮。也可以在涂饰后立即用机械手工打磨，以获得一定的光泽地板效果。
基本要求
在基层，混凝土强度应在C25以上，水灰比应控制在0.50以下，混凝土坍落度下降应控制在70-100毫米，混凝土配合比应尽量减少离析和控制泌水。
为了保证混凝土混合料有足够的流动性，有利于施工，建议在混凝土中加入适当的外加剂。
基础混凝土应参照优质混凝土标准浇筑和振捣，注意尺寸准确，减少浮浆的产生。
硬化剂表面应与混凝土结构层同时施工。如果需要与找平层同时施工，建议找平层混凝土采用厚度不小于50mm的细石混凝土，并考虑膨胀钢网。
特别注意基层混凝土施工块的转角处，保证那里的混凝土振捣密实，并采取额外的加固处理。
施工技术
表面处理：用圆盘机械镘刀均匀清除混凝土表面的浮浆层；
第一遍铺料：初凝阶段在混凝土表面均匀铺2/3规定剂量的硬化耐磨地坪材料，然后用低速抹子打磨；
用塞尺找平：用6米塞尺沿水平和纵向均匀擦拭硬化耐磨材料，并将其大致找平；
第二遍铺料：将1/3的彩色硬化耐磨材料按规定用量均匀铺撒，用抹子再次打磨；
表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上的刀片角度，对表层进行抛光，保证表面的平整度和光洁度；6.基层表面养护：耐磨、硬化的地面应在施工完成后4~6小时内进行表面养护，以防止表面水分迅速蒸发，保证耐磨材料强度的稳定增长。
耐磨层的施工
基层混凝土初凝时(约3 ~ 4h)，可进行耐磨地坪施工。首先将圆盘安装在精整机上，将整个混凝土打磨，从外围向内逐渐擦拭，起到找平、提浆的作用。平整度偏差控制在2米以内，不超过3毫米。
第一次撒金刚砂硬化剂的时间必须严格控制，过早撒金刚砂会使金刚砂沉入混凝土中，影响表面强度；摊铺太晚，混凝土已经凝固，无法与混凝土粘结，达不到预期效果。一般在脚下沉小于5mm时开始第一次摊铺。墙柱等区域以及门和模板附近的混凝土失水很快，应先摊铺。
第一次在混凝土表面均匀分布2/3碳化硅硬化剂材料(不平整部分用刮刀刮平)；材料吸收混凝土中的水分后，表面变得潮湿，颜色变成灰色，将第一次光滑。采用圆盘抛光机研磨分散，与基层混凝土泥浆结合。注意不要搓擦太多
立即将剩余的1/3材料均匀撒在混凝土表面，撒布方向与第一遍垂直，然后进行第二遍抹平工作，最后用带刀片的抛光机完成抹平工作。注意随混凝土凝固时间调整叶片倾角(根据硬化情况调整转速和角度)，精整机要纵横交错(3次以上)。角落部分可以用人造钢镘刀打磨。
耐磨地面混凝土将在最终凝固后立即养护。阳光直射可以使用专用固化剂，阳光不照射的地下室各处都可以进行水固化。固化时间7天以上。用精整机精整后，如果表层有任何标记，可以用钢抹子在同一方向进行有序的手工压光。
耐磨地板完工后24h内即可拆除边模，凹凸不平的边可用切割机切割。
天然金刚砂，也称为石榴石砂，是一种硅酸盐矿物。水力分选、机械加工、筛分分级等制成的研磨材料。它的生产和使用历史悠久。在中国古代，有用金刚砂研磨水晶玻璃和各种玉石的历史例子。19世纪40年代，出口到东洋。分为粗项、中项、细项三类。其中粗网为黑红色，中网为浅红色，细节为红白相间。各种网格的粒度均匀，颗粒形状均匀。边缘称为角晶，边缘锋利，磨削力高。用于石材行业研磨石材及其他软性材料。玻璃工业研磨玻璃毛边、电视显像管、光学仪器、透镜、棱镜、钟表玻璃等。金属工业喷砂、除锈、打磨。印刷行业磨制胶印版材，轻工行业加工塑料样品、皮革、砂纸等。天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但任性，具有贝壳状断面的特点。其优点是光洁度高，砂痕少而浅。磨削表面细腻均匀，能提高产品质量，是碳化硅的独特之处。天然金刚砂具有研磨时间短、效率高、价格低的优点，可以弥补使用寿命短的缺点。纯天然碳化硅适用于喷砂、除锈、抛光等用途。广泛应用于电子、微电子、通讯、机房、光学、生物化学、制药、食品、印刷、化工、医疗设备、精密机械、电镀、塑料五金、各种喷涂车间、汽车制造行业。金刚砂耐磨地板
根据骨粉分为金属和非金属耐磨硬化骨料，由具有一定颗粒级配的金属矿物骨料或极耐磨的有色金属骨料组成
特殊添加剂的组成。骨料根据其形状、级配和优异的物理机械性能进行选择。
适应性
用于工业厂房、仓库、超市、重型机械厂、修理厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
运行特性
初凝阶段均匀铺于混凝土表面，整体固化后与混凝土地面形成密实、超硬化的表层，为抗压、抗冲击、耐磨、高精度、彩色高性能耐磨地面。混凝土地面施工可以缩短无砂浆找平层的工期。
系统特征
施工简单，直接撒在新拌混凝土上，省时省力，无需施工砂浆面层；高耐磨性，减少灰尘，提高抗冲击性，改善耐油性和耐油脂性。
